帶式干燥機在運行中避免設備故障，需要從多個方面入手，包括設備的前期準備、運行中的監控與維護、以及停機后的處理等多個環節。以下是一些具體的建議：

  一、開機前準備
  設備檢查：
  檢查氣源三聯件，確保無存水并補充充足的油位，防止氣路不暢或設備潤滑不良。
  檢查各部位管路是否堵塞，閥門是否正常動作，確保設備在正常運行狀態。
  檢查設備接地是否良好，確保安全用電。
  原料準備：
  確保待干燥的原料符合設備要求，避免過大或過小的物料對設備造成損壞或影響干燥效果。

  二、運行中的監控與維護

  實時監控：
  使用溫度計、濕度計等儀器實時監測干燥過程中的溫度和濕度變化，確保干燥效果。
  定期檢查設備運行狀態，包括傳動機構、加熱系統、冷卻系統等，確保各部件正常運轉。
  異常處理：
  一旦發現設備出現異常，如溫度過高、濕度過大、振動異常等，應立即停機檢查，并采取相應的處理措施。
  特別注意防止原料著火，可能是由設備設計問題、原料無法有效吸走或干燥機內過熱等原因引起。此時應檢查并改造干燥機設備，確保其設計合理，同時檢查安裝是否正確、是否存在漏氣或增加風壓等問題。
  定期維護：
  定期對設備進行維護保養，如清潔設備、更換磨損部件、潤滑傳動機構等，以延長設備使用壽命。
  特別注意過濾器的清洗和更換，防止堵塞影響干燥效果。

  三、停機后的處理

  冷卻后停機：
  停機時，應在帶式干燥機冷卻至關機溫度后，才能停機，以避免設備過熱損壞。
  清理與檢查：
  停機后應清理設備內部殘留的物料和雜物，保持設備清潔。
  檢查設備各部件是否完好，如有損壞應及時修復或更換。

  四、培訓與操作規范

  操作培訓：
  對操作人員進行專業培訓，使其熟悉設備的操作規程和注意事項。
  操作規范：
  制定并嚴格執行操作規范，避免違規操作對設備造成損害。
  操作人員應嚴格按照說明書進行操作，避免不當操作導致設備故障。

  五、設備改造與升級

  設備改造：
  根據實際使用情況，對設備進行必要的改造和升級，以提高設備的性能和穩定性。
  技術引進：
  積極引進新技術、新工藝和新材料，不斷提升設備的科技含量和競爭力。

  綜上所述，帶式干燥機在運行中避免設備故障需要從多個方面入手，包括設備的前期準備、運行中的監控與維護、停機后的處理、培訓與操作規范以及設備改造與升級等。只有全面做好這些工作，才能確保帶式干燥機的穩定運行和長期效益。