常州一步干燥

  帶式干燥機(jī)在運(yùn)行中避免設(shè)備故障，需要從多個(gè)方面入手，包括設(shè)備的前期準(zhǔn)備、運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)、以及停機(jī)后的處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是一些具體的建議：

  一、開機(jī)前準(zhǔn)備
  設(shè)備檢查：
  檢查氣源三聯(lián)件，確保無(wú)存水并補(bǔ)充充足的油位，防止氣路不暢或設(shè)備潤(rùn)滑不良。
  檢查各部位管路是否堵塞，閥門是否正常動(dòng)作，確保設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)。
  檢查設(shè)備接地是否良好，確保安全用電。
  原料準(zhǔn)備：
  確保待干燥的原料符合設(shè)備要求，避免過(guò)大或過(guò)小的物料對(duì)設(shè)備造成損壞或影響干燥效果。

  二、運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)

  實(shí)時(shí)監(jiān)控：
  使用溫度計(jì)、濕度計(jì)等儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥過(guò)程中的溫度和濕度變化，確保干燥效果。
  定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  異常處理：
  一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常，如溫度過(guò)高、濕度過(guò)大、振動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并采取相應(yīng)的處理措施。
  特別注意防止原料著火，可能是由設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題、原料無(wú)法有效吸走或干燥機(jī)內(nèi)過(guò)熱等原因引起。此時(shí)應(yīng)檢查并改造干燥機(jī)設(shè)備，確保其設(shè)計(jì)合理，同時(shí)檢查安裝是否正確、是否存在漏氣或增加風(fēng)壓等問(wèn)題。
  定期維護(hù)：
  定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清潔設(shè)備、更換磨損部件、潤(rùn)滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
  特別注意過(guò)濾器的清洗和更換，防止堵塞影響干燥效果。

  三、停機(jī)后的處理

  冷卻后停機(jī)：
  停機(jī)時(shí)，應(yīng)在帶式干燥機(jī)冷卻至關(guān)機(jī)溫度后，才能停機(jī)，以避免設(shè)備過(guò)熱損壞。
  清理與檢查：
  停機(jī)后應(yīng)清理設(shè)備內(nèi)部殘留的物料和雜物，保持設(shè)備清潔。
  檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

  四、培訓(xùn)與操作規(guī)范

  操作培訓(xùn)：
  對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。
  操作規(guī)范：
  制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，避免違規(guī)操作對(duì)設(shè)備造成損害。
  操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行操作，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備故障。

  五、設(shè)備改造與升級(jí)

  設(shè)備改造：
  根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的改造和升級(jí)，以提高設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。
  技術(shù)引進(jìn)：
  積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝和新材料，不斷提升設(shè)備的科技含量和競(jìng)爭(zhēng)力。

  綜上所述，帶式干燥機(jī)在運(yùn)行中避免設(shè)備故障需要從多個(gè)方面入手，包括設(shè)備的前期準(zhǔn)備、運(yùn)行中的監(jiān)控與維護(hù)、停機(jī)后的處理、培訓(xùn)與操作規(guī)范以及設(shè)備改造與升級(jí)等。只有全面做好這些工作，才能確保帶式干燥機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和長(zhǎng)期效益。